Продукция Цены Контакты


Пенополиизоцианурат

Напыление пенополиизоцианурата

Пенополиизоцианурат (isocianurat foam) или ПИР (PIR) – это современный полимерный теплоизоляционный материал, напоминающий по своим свойствам пенополиуретан. Пенополиизоцианурат получается аналогичным образом в результате реакции двух компонентов.

Главным преимуществом пенополиизоцианурата является то, что он практически не горючий. Пенополиизоцианурат имеет класс горючести Г2, подтверждаемый пожарными сертификатами.


Группы принадлежности пенополиизоцианурата по системе сертификации в плане пожарной безопасности.

  • Группа горючести Г2 по ГОСТ 30244-94 (умеренно горючие по СНИП 21-01-97)
  • Группа воспламеняемости – В2 по ГОСТ 30402-96 (умеренно воспламеняемые по СНИП 21-01-97)
  • Группа по дымообразующей способности – Д2 по ГОСТ 12.1.044-89 (с умеренной дымообразующей способностью по СНИП 21-01-97)

Другими словами, пенополиизоцианурат не поддерживает горение и самостоятельно затухает при отсутствии источника огня.

PIR обладает достаточно низким коэффициентом теплопроводности в 0,023. С такими показателями он уступает только пенополиуретану.

Пенополиизоцианурат можно получить как методом напыления таки методом заливки.

Напыление достаточно удобно при теплоизоляции сложных геометрических конструкций. Нанесение пенополиизоцианурата позволяет получить бесшовную теплоизоляцию с отсутствием мостиков холода. Напыление пенополиизоцианурата можно осуществлять в несколько слоев, добиваясь требуемой толщины теплоизоляции.

Пенополиизоцианурат имеет сертификаты соответствия санитарно-эпидемиологическим нормам, что подтверждает его безопасность как для человека, так и для окружающей среды.

Рекомендованный температурный режим под напыление пенополиизоцианурата это от +10 до +30 градусов по Цельсию. В данном случае будет минимальный расход сырья и максимальная вспениваемость компонентов.

Напыление пенополиизоцианурата осуществляется на сухую и обезжиренную поверхность. В противном случае стоит ожидать отслоение напыленного слоя от поверхности. Напыление рекомендовано проводить в несколько слоев по 5 – 15 мм каждый постепенно достигая требуемой толщины. Этот факт обусловлен тем, что при напылении слоями между ними будет образовываться пленка-мембрана, которая несет дополнительную гидро и тепло защиту. К тому же, таким способом легче добиться изоляции с одинаковой толщиной по всей площади, исключая перерасхода сырья.

Несмотря на то, что материал безопасен, при выполнении работ по напылению пенополиизоцианурата, оператор должен быть в спецодежде. Это связано с тем, что напыление пенополиизоцианурата связано с образованием мелкодисперсной взвеси из вспенивающихся ПИР-компонентов. Эта всвесь не должна попадать в глаза, дыхательные пути и на открытые участки кожи. Обычно для этого пенщик работает в противогазе, перчатках и защитном комбинезоне.


Наша компания изготавливает оборудование для напыления пенополиизоцианурата. С модельным рядом оборудования можно ознакомиться в разделе оборудование для напыления.

Также мы осуществляем поставку изоциануратных компонентов для напыления и заливки.

Если у Вас возникли вопросы по технологии или желание заказать услугу напыление пенополиизоцианурата – свяжитесь с нашими менеджерами любым удобным способом

тел. +7 (846) 225-34-28
эл.почта sales@himppu.ru