Продукция Цены Контакты


Оборудование для производства труб ппу изоляции

Технологический процесс

Производство трубы в ппу изоляции предусматривает получения изделия по технологии «труба в трубе». Стальная труба требуемого диаметра помещается на центрирующих опорах из полипропилена во внешнюю оболочку. При подземной прокладке применяется полиэтиленовая труба-оболочка, которая несет в себе гидроизолирующие свойства, а для воздушной прокладки применяется оцинкованная спирально-замковая сталь. Межтрубное пространство заполняется компонентами ппу, которые вспениваются и отвердевают, образуя единое монолитное изделие.

оборудование для производства труб ппу

1 — полипропиленовые кольца-центраторы;
2 — изоляция из пенополиуретана;
З — труба-оболочка из ОЦ или полиэтиленовой трубы;
4 — труба стальная;
5 — кабель-проводник системы ОДК

Конструкция трубы по ГОСТ-30732-2006

Для лучшей адгезии пенополиуретана труба проходит предварительную подготовку. Стальные трубы поступают в камеру нагрева, где проходит просушивание и нагрев трубы. Сухая, разогретая труба по рольгангам поступает в дробеструйную камеру. На технологическом рольганге трубы идут друг за другом по дробеструйной камере. Соединительные муфты, укрепляемые на трубе, не позволяют проникать дроби внутрь. Вместо дробеструения в камере можно применять зачистку специальными щетками. Такая подготовка усиливает адгезию ппу компонентов к трубе.

В свою очередь наружная труба – оболочка поступает по рольгангам на сборочный стол, где происходит размещение стальной трубы внутрь оболочки. Оболочка надевается таким образом, чтобы с обоих торцов трубы стальная труба была не закрыта. Эти торцы оставляются для сварки при монтаже трубопровода непосредственно на объекте.

оборудование для производства трубы в ппу изоляции производство трубы в ппу оборудование
Производственная линия
для изоляции трубы ппу
Установка сигнального кабеля
системы ОДК на трубу

При производстве трубы в ппу изоляции с системой ОДК (система оперативно-дистанционного контроля), в межтрубное пространство дополнительно размещается сигнальный медный провод.

На торцы подготовленной к заливке трубы укрепляются заглушки. В отверстия в заглушках происходит впрыск пенополиуретан компонентов в жидком виде. Компоненты вступают в реакцию и вспениваются, занимая всё межтрубное пространство.

Линия по производству трубы ппу

Оборудование для изоляции труб ппу, в зависимости от желаемой мощности цеха и площади, которой Вы располагаете, имеют разную комплектацию.

Ниже приведены в качестве примера 2 схемы - от наиболее простой до линии с высокой производительностью и расширенными возможностями.

оборудование для изоляции труб ппу

1 — рольганг стальных труб;
2 — рольганг полиэтиленовых труб;
З — рольганг готовых труб;
4 — конвейер цепной;
5 — заливочная машина высокого давления
6 — заливочный стол;
7 — кантователь готовых труб;
8 — камера нагрева;
9 — стол сборки
10 — гидростанция;
11 — накопитель полиэтиленовых труб;
12 — кантователь полиэтиленовых труб;

Оборудование для изоляции труб ппу - cхема 1

Вы можете приобрести линию как в готовом виде так и в виде комплекта чертежей для самостоятельного изготовления всех узлов.

Наши линии давно себя зарекомендовали как надежные, компактные и высокопроизводительные, поэтому более 90% заводов про производству трубы в ппу изоляции в России и странах СНГ успешно работают именно на наших линиях.

Заливочная машина

Линии для производства трубы в ппу изоляции мы комплектуем исключительно заливочными машинами высокого давления. Заливочные установки позволяют изготавливать трубы различных диаметров от D57 мм до D 1220. Наши специалисты помогут определиться с моделью заливочной машины, которая наиболее оптимально подойдет под Ваши задачи.

оборудование для изоляции труб ппу оборудование для производства труб ппу
Заливочная машина высокого давления УЗК-120

Предлагаемые Вашему вниманию профессиональные заливочные машины высокого давления модельного ряда УЗК наша компания производит с 1989 года. Среднее количество поставок составляет 40-50 штук в год.

оборудование для изоляции труб ппу оборудование для производства труб ппу
Заливочная машина высокого давления УЗК-500

Машины высокого давления отличаются увеличенной производительностью и более качественным смешением компонентов. Преимуществами оборудования для изоляции труб ппу нашего производства является:

  • простота эксплуатации,
  • высокое качество изделий,
  • надежность работы,
  • запатентованный заливочный узел, не требующий промывки или очистки,
  • полная и бесплатная поддержка по любым вопросам эксплуатации оборудования

оборудование для производства труб ппу оборудование для ппу изоляции труб
Завод по производству труб ппу Технологическая линия по трубе ппу общий вид

Установки модельного ряда УЗК оснащаются системой управления (программируемый контроллер ALLEN BRADLEY с количеством программ заливки - 60), которая обеспечивает время заливки от 0.5 сек до 99 сек. На цифровой дисплей контроллера выводятся все параметры работы заливочной машины, а также все нарушения в ее работе с указанием мест и механизмов неисправности.

В стандартную комплектацию заливочных машин для производства трубы в ппу изоляции входят:

  • Емкости в сборе для компонентов ППУ объемом 0,63 м3 - 2 шт.
  • Установка нагрева компонентов - 1 шт.
  • Насос для закачки компонентов - 2 шт.
  • Гидростанция 3 кВт - 1 шт.
  • Электрошкаф с системой управления, оснащенной контроллером фирмы ALLEN BRADLEY (США) - 1 шт.
  • Машина инжекции пенополиуретана в комплекте с насосами, соединительными шлангами и смесительной головкой, устройством для отбора проб и комплектом форсунок - 1 шт.

Выбор производительности оборудования для производства труб ппу

Выбор производительности заливочной машины зависит от того, трубы какого диаметра вы собираетесь изготавливать.

В приведенных ниже таблицах указаны внутренней диаметр и наружный диаметр трубы в ппу изоляции.

Труба ППУ в гидрозащитной полиэтиленовой оболочке по ГОСТ 30732-2006

Наружный диаметр и минимальная толщина стенки стальных труб

Тип 1
Тип 2

Средний наружный диаметр изолированных труб с полиэтиленовой оболочкой

Расчетная толщина слоя пенополиуретана

Средний наружный диаметр изолированных труб с полиэтиленовой оболочкой

Расчетная толщина слоя пенополиуретана

Номинальный

Предельное отклонение

(+)
Номинальный

Предельное отклонение

 (+)
32 х 3,0
90; 110; 125
2,7; 3,5; 3,7
26,0; 36,5; 43,5
-
-
-
38 х 3,0
110; 125
3,2; 3,7
33,0; 40,5
-
-
-
45х3,0
125
3,7
37
-
-
-
57х3,0
125
3,7
31,5
140
4,1
38,5
76х3,0
140
4,1
29,0
160
4,7
39,0
89х4,0
160
4,7
32,5
180
5,4
42,5
108х4,0
180
5,4
33,0
200
5,9
43,0
133х4,0
225
6,6
42,5
250
7,4
54,5
159х4,5
250
7,4
41,5
280
8,3
55,5
219х6,0
315
9,8
42,0
355
10,4
62,0
273х7,0
400
11,7
57,0
450
13,2
81,5
325х7,0
450
13,2
55,5
500
14,6
79,5
426х7,0
560
16,3
58,2
600,630
16,3
77,6; 92,5
530х7,0
710
20,4
78,9
-
-
-
630х8,0
800
23,4
72,5
-
-
-
720х8,0
900
26,3
76,0
-
-
-
820х9,0
1000
29,2
72,4
1100
32,1
122,5
920х10
1100
32,1
74,4
1200
35,1
120,5
1020х11
1200
35,1
70,4
-
-
-
 

Труба ППУ в гидрозащитной оцинкованной оболочке по ГОСТ 30732-2006

Наружный диаметр и минимальная толщина стенки стальных труб

Размеры оболочки из тонколистовой оцинкованной стали

Расчетная толщина слоя пенополиуретана

Номинальный диаметр
Минимальная толщина
32 х 3,0
100; 110; 125
0,55
46,0; 53,5
38 х 3,0
125; 140
0,55
43,0; 50,5
45х3,0
125; 140
0,55
39,5; 47,0
57х3,0
125
0,55
40,9
76х3,0
140
0,55
41,4
89х4,0
160
0,6
44,9
108х4,0
180
0,6
45,4
133х4,0
225
0,6
45,4
159х4,5
250
0,7
44,8
219х6,0
315
0,7
47,3
273х7,0
400
0,8
62,7
325х7,0
450
0,8
61,7
426х7,0
560
1,0
66,2
530х7,0
710
1,0
71,5; 89,0
630х8,0
800
1,0
71,5; 84,0
720х8,0
900
1,0
76,5; 89,0
820х9,0
1000
1,0
76,5; 89,0
920х10
1100
1,0
76,5; 89,0
1020х11
1200
1,0
76,7; 89,2
 

Стандартная длина стальной трубы – 12 п.м., соответственно, зная время старта компонентов ппу и диаметр трубы, который будет максимальным для данного производства, можно определить требуемую производительность заливочного оборудования.

Допустим, что максимальный диаметр трубы в ппу изоляции будущего производства составляет 426 мм. Исходя из ГОСТа, наружный диаметр трубопровода в ппу изоляции должен составлять 560 мм.

Рассчитаем объем ппу теплоизоляции в м3:

V = V2-V1
Где V2 – объем трубы диаметром 560 мм
V1 – объем трубы диаметром 426 мм
V2=3.14 * r2 * h = 3.14 * 0.282*12 = 2,954112 м3
V1= 3.14 * r2 * h = 3.14 * 0,2132*12 = 1,70950392 м3
V=1,24460808 м3

При средней плотности жесткого пенополиуретана в трубе 70 кг/м3, масса пенополиуретана в такой трубе составит 87 кг.

По технологии время заливки пенополиуретана должно составлять не более 3/4 от времени старта компонентов. При среднем времени старта у пенополиуретан компонентов для производства трубы в ппу изоляции в 50 секунд на заливку отводится 37,5 секунды.

Поэтому чтобы впрыснуть 87 кг компонентов потребуется заливочная установка с производительностью порядка 96 кг/мин(л/мин)

Фасонные изделия

Фасонные изделия, такие как тройники, отводы, переходники, компенсаторы и т.п. изготавливаются аналогичным образом как и прямая труба. Сложность производства заключается в подгоне и соединении внешней оболочки на стальную трубу. Для трубы в ппу пэ изоляции для полиэтиленовой трубы применяются нарезное и сварочное оборудование для работы с пластиковыми трубами. Оцинкованная внешняя оболочка также производиться на специальном оборудовании.

Пуско-наладочные работы и гарантии

В стандартный договор купли-продажи оборудования по заливки или поставки линии по производству трубы в ппу изоляции входит бесплатный монтаж, все пуско-наладочные мероприятия и обучение рабочего персонала на Вашей территории. Такой подход позволяет в короткие сроки запустить высокотехнологичное производство и приступить к работе.

Став нашим клиентом Вы получите всестороннюю поддержку в плане эксплуатации оборудования и технологии производства на бесплатной основе.

Гарантийный срок обслуживания – 1 год, в дальнейшем проводим и послегарантийное обслуживание.